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直螺紋套筒連接常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題有哪些?解決措施

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直螺紋套筒連接常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題有哪些?解決措施

近些年,伴隨著直螺紋套筒聯(lián)接關(guān)鍵技術(shù)的不斷提升,科學(xué)研究其品質(zhì)缺點(diǎn)及控制方法尤為重要。進(jìn)而合理提升直螺紋套筒在具體運(yùn)用中的總體實(shí)際效果。下面旭峰金屬帶大家一起來(lái)了解下直螺紋套筒連接常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及解決措施。

一、直螺紋聯(lián)接普遍的產(chǎn)品質(zhì)量缺點(diǎn)

1、套絲前鋼筋激光切割不符合規(guī)定規(guī)定,導(dǎo)致創(chuàng)口內(nèi)孔與鋼筋中心線不豎直。

2、一部分鋼筋頭頂部彎折過(guò)大,套絲時(shí)導(dǎo)致了整支鋼筋歪曲。

3、套絲后的合理螺紋不夠長(zhǎng),合理絲扣總數(shù)未做到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

4、套絲后面部破損,牙頂及牙底有不詳細(xì)螺紋,螺紋聯(lián)接接頭處鋼筋不正、形變、絲扣生產(chǎn)加工不符合規(guī)定規(guī)定。

5、鋼筋套絲絲頭長(zhǎng)短太長(zhǎng)或過(guò)短,導(dǎo)致扭緊后露出詳細(xì)絲扣超出2絲或扭緊后二根鋼筋不可以頂緊。

6、套好絲的絲頭未做安全防護(hù),絲扣銹蝕或損壞導(dǎo)致聯(lián)接艱難。

二、根本原因

1、在鋼筋套絲生產(chǎn)加工前的激光切割歷程中,未應(yīng)用專用型機(jī)器――砂輪切割機(jī),別名手持切割機(jī),以確保創(chuàng)口豎直,鋼筋內(nèi)孔與中心線豎直,不發(fā)生橢圓形或歪曲。

2、未重視鋼筋原料生產(chǎn)加工前的質(zhì)量管理,如:裝卸搬運(yùn)、內(nèi)場(chǎng)清運(yùn)、存儲(chǔ)安全防護(hù)、等,非常容易導(dǎo)致鋼筋彎折。

3、宣布生產(chǎn)制造前,未開(kāi)展鋼筋直螺紋聯(lián)接的工藝性能檢測(cè),缺乏對(duì)直螺紋聯(lián)接鋼筋生產(chǎn)過(guò)程有關(guān)性能參數(shù)的事先確定,如螺紋圈數(shù)、扭緊扭矩、露出絲扣等。

4、未對(duì)當(dāng)場(chǎng)實(shí)際操作職工開(kāi)展崗位培訓(xùn)和安全技術(shù)交底,職工的質(zhì)量意識(shí)不足,未立即對(duì)生產(chǎn)加工后的制成品鋼筋給予安全防護(hù)。

5、剝肋擋塊及擠壓成型限位開(kāi)關(guān)部位不適合,套絲全過(guò)程中未將鋼筋?yuàn)A持。、

直螺紋套筒

三、質(zhì)量管理規(guī)定及改正防范措施

1、原材料操縱

  對(duì)聯(lián)接常用的鋼筋原材料,要認(rèn)證其商品產(chǎn)品合格證、商品特性檢驗(yàn)報(bào)告和原材料入場(chǎng)復(fù)檢匯報(bào);對(duì)聯(lián)接套筒,要認(rèn)證其產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)測(cè)試報(bào)告,并開(kāi)展外型品質(zhì)工程驗(yàn)收,聯(lián)接套筒的螺紋螺牙應(yīng)圓潤(rùn),聯(lián)接套筒表層不能有裂痕,表層及內(nèi)螺紋不可有明顯的生銹以及他人眼看得見(jiàn)的缺點(diǎn),并且用生產(chǎn)商供應(yīng)的與套筒配對(duì)的螺紋通規(guī)和止端螺紋塞規(guī)檢測(cè)內(nèi)螺紋規(guī)格,通規(guī)能成功旋緊,止規(guī)旋入長(zhǎng)短不超過(guò)3P。

2、機(jī)器操縱

開(kāi)展鋼筋直螺紋聯(lián)接工程施工機(jī)具備:鋼筋剝肋擠壓成型直螺紋機(jī)、定位擋鐵、螺紋環(huán)規(guī)、扭矩扳手及一般扳子等。對(duì)鋼筋端部的激光切割品質(zhì)較為不光滑、內(nèi)孔漲縮高低不平的鋼筋原材料,不可以同時(shí)用以聯(lián)接,必須開(kāi)展再度激光切割,必需時(shí)要開(kāi)展事先矯直,規(guī)定選用砂輪切割機(jī)或手持切割機(jī),禁止用氧割開(kāi)料,以保證鋼筋待聯(lián)接內(nèi)孔圓頭,平頭的目地是讓鋼筋內(nèi)孔與原材質(zhì)中心線方位豎直,并使鋼筋聯(lián)接內(nèi)孔中間充足觸碰。

3、工作人員規(guī)定

對(duì)鋼筋套絲生產(chǎn)加工要求規(guī)定由3人合作進(jìn)行,1人實(shí)際操作機(jī)器設(shè)備,2人運(yùn)送鋼筋。為保證鋼筋絲頭生產(chǎn)加工品質(zhì),3名實(shí)際操作工作人員均須通過(guò)專業(yè)技能培訓(xùn),嚴(yán)格監(jiān)督,持證上崗。

4、加工工藝規(guī)定

絲頭生產(chǎn)加工的生產(chǎn)流程為:鋼筋內(nèi)孔圓頭→剝肋擠壓成型螺紋→絲頭產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)→戴維護(hù)帽→運(yùn)用套筒聯(lián)接→連接頭檢測(cè)。絲頭生產(chǎn)加工規(guī)定在鋼筋剝肋擠壓成型直螺紋機(jī)里立即進(jìn)行,該機(jī)器設(shè)備集鋼筋剝肋與螺紋擠壓成型,一次上卡就可以進(jìn)行。調(diào)節(jié)剝肋擋塊及擠壓成型限位開(kāi)關(guān)部位,確保剝肋及擠壓成型螺紋的長(zhǎng)短合乎絲頭生產(chǎn)加工規(guī)格的要求;生產(chǎn)加工絲頭的牙形、螺紋務(wù)必與對(duì)接套的牙形、牙距一致,合理絲扣段內(nèi)的禿牙一部分總計(jì)長(zhǎng)短小于一扣直徑的1/2,并且用相對(duì)應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)。生產(chǎn)加工絲頭時(shí),務(wù)必選用水溶金屬切削液,禁止用汽車(chē)機(jī)油作金屬切削液或不用金屬切削液生產(chǎn)加工絲頭;絲頭加工時(shí),絲頭生產(chǎn)加工尺寸為規(guī)范套筒長(zhǎng)短的1/2;尺寸公差為+p(p為牙距)。

直螺紋套筒

5、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)

(一)生產(chǎn)加工當(dāng)場(chǎng)檢測(cè)

最先查驗(yàn)外型品質(zhì)是不是做到螺紋圓潤(rùn)、表面光潔、不不光滑,螺紋直徑尺寸應(yīng)一致,螺紋無(wú)缺點(diǎn),螺紋長(zhǎng)短、尺寸公差規(guī)格應(yīng)符合要求;再度用檢測(cè)鋼筋絲頭的專用型卡規(guī)開(kāi)展檢測(cè),通規(guī)能成功旋緊并超過(guò)規(guī)定的擰入長(zhǎng)短,止規(guī)旋緊不能超過(guò)3P。職業(yè)質(zhì)量檢測(cè)工作人員承擔(dān)對(duì)直螺紋生產(chǎn)加工操作的監(jiān)察和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn),對(duì)每一種規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)加工大批量任意抽樣檢驗(yàn)10%,且不少于10個(gè),檢測(cè)達(dá)標(biāo)率不可低于95%,并填好鋼筋直螺紋生產(chǎn)加工抽樣檢驗(yàn)紀(jì)錄。如驗(yàn)出有一個(gè)不過(guò)關(guān),即解決該生產(chǎn)加工批悉數(shù)查驗(yàn),不過(guò)關(guān)絲頭應(yīng)再次生產(chǎn)加工,經(jīng)檢查及格方能應(yīng)用。

(二)絲頭維護(hù)查驗(yàn)

  鋼筋絲頭經(jīng)檢查及格后,要馬上套上專用型的鋼筋絲頭維護(hù)帽,將鋼筋絲頭保護(hù)起來(lái),并按規(guī)格型號(hào)、識(shí)別碼歸類堆積齊整備用。不能將生產(chǎn)加工好的鋼筋隨便運(yùn)送或堆積,防止絲頭被磕磕碰碰或被廢棄物環(huán)境污染,進(jìn)而危害鋼筋連接頭品質(zhì)。

(三)鋼筋聯(lián)接檢測(cè)

鋼筋聯(lián)接前,鋼筋絲紋和連接套筒絲紋要依次開(kāi)展查驗(yàn),保證其完好無(wú)缺,假如發(fā)覺(jué)絲紋表層有殘?jiān)瑧?yīng)清理整潔。安裝時(shí),最先把聯(lián)接套筒的一端安裝在基本上鋼筋的端頭頂,用扭矩扳手等常用工具將其扭緊及時(shí),隨后把導(dǎo)向性對(duì)中鉗夾緊聯(lián)接套筒,將待接鋼筋根據(jù)導(dǎo)向性快速夾具中孔對(duì)中,擰入聯(lián)接套筒內(nèi)扭緊及時(shí)。被聯(lián)接的兩鋼筋內(nèi)孔應(yīng)處在聯(lián)接套的中心部位,使2個(gè)絲頭在套筒中間部位相互之間頂緊,誤差不超過(guò)1P。鋼筋連接頭扭緊后的擰緊扭矩值達(dá)到有關(guān)規(guī)定。套筒每端不可以有高于2扣以上的詳細(xì)絲扣露出,加長(zhǎng)連接頭的露出絲扣數(shù)不受到限制,但應(yīng)該有顯然標(biāo)識(shí),以查驗(yàn)進(jìn)到套筒的絲頭長(zhǎng)短達(dá)到有關(guān)規(guī)定。卸掉專用工具后隨后檢測(cè),不過(guò)關(guān)的馬上改正,達(dá)標(biāo)的連接頭作上標(biāo)識(shí),每扭緊一個(gè),標(biāo)志一個(gè),防止漏擰,與未扭緊的連接頭區(qū)別起來(lái),防止有的鋼筋連接頭漏擰,并用心搞好當(dāng)場(chǎng)紀(jì)錄工作中。

(四)當(dāng)場(chǎng)檢測(cè)

鋼筋聯(lián)接接口的外表品質(zhì)在裝修施工時(shí)一定逐一檢測(cè),不符合規(guī)定的鋼筋聯(lián)接連接頭應(yīng)立即調(diào)節(jié)。外型自查達(dá)標(biāo)的連接頭,應(yīng)由當(dāng)場(chǎng)檢驗(yàn)員隨機(jī)抽樣檢測(cè),同一施工條件下選用同一原材料的同級(jí)別、同形式、同規(guī)格型號(hào)的連接頭,以規(guī)模性的500個(gè)商品為一個(gè)工程驗(yàn)收資料開(kāi)展定期檢查工程驗(yàn)收,不夠500個(gè)的也按一個(gè)工程驗(yàn)收資料測(cè)算。

以上從便是旭峰金屬介紹的關(guān)于直螺紋套筒連接常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及解決措,希望可以幫到你。


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